| Certifikáty svářečů z hlediska tloušťky materiálů | Autor: Aleš Marszal
Datum: 17.02.2017 12:35
Dobrý den,
narazil jsem situaci kdy potřebuji realizovat koutový svar na materiálech o tloušťce 1,5 a 4 mm.
Jakou certifikaci z hlediska tloušťky materiálu (dle EN ISO 9606-1) potřebuje svářeč který tento svar provádí?
Potřebuje svářeč dva certifikáty na jeden svar?
Pozn.: Výrobková norma zákazníka předepisuje minimální rozměry průvaru při makrografickém měření na základě tloušťky tenčího z obou materiálů.
|
|
| | Příspěvky | Autor: MK IWT
Datum: 17.02.2017 14:14 | V tomto případě má tenčí materiál přednost.
Záleží kolik toho je, co to je, nač to je, a jaký je výrobní standard.
Pro jaderku 2 certifikáty
Pro běžnou zámečničinu jeden
Pro lopatku na smetí žádný
Je potřeba přesných vstupních informací...
|
|  | Autor: Aleš Marszal
Datum: 20.02.2017 13:49 | Děkuji za reakci,
Jedná se o automotive tzn. velkosériová výroba.
Svary jsou klasifikovány jako "Zajišťující pasivní bezpečnost"
Požadovaný standard svarů je zákazníkem definovaný, pokud bych ho měl přirovnat tak v některých parametrech volnější než EN ISO 5817 - D
|
| | Autor: MK IWT
Datum: 21.02.2017 19:50 | 9606-1 zrovna nemám po ruce, neboť si ji někdo půjčil a nevrátil..., mám tu jen 287-1 takže nevím jaké vejšplechty jsou v té nové...V staré je skutečně kvalifikace do tl. 3 rozsah pro tenkoplechy tabulka 7.
Za zvážení by stálo jestli nevyhoví příprava Zkušebních kusů dle 15792-2,nebo odcertifikovat výrobu na základě normalizovaného postupu sv. 15612, či na základě předvýrobní zk. svařování 15613 či podobně.
Svářeč může provést DVĚ ZKOUŠKY při jednom "vrzu" do 3mm a nad 3 mm a mít je obě zapsány v JEDNOM dokladu a bude klid, a to se mi tady zdá jako nejlepší možná cesta, do toho bych já osobně šel.
Jako doplněk nechat odcertifikovat a odzkoušet ten vzorek včetně DT testů, vždy 5 ks z výroby od nějaké série nechat roztrhat či udělat makra (dle pož. klienta) a průběžně hodnotit parametry, archivovat a máte to sichr.(Pokud to je něco malého, neuvedl jste jakosti ani metodu jakou to svařujete)
Jestli výše uv. normy ještě platí nevím, já to už tak detailně nesleduju - svařováním se už nezabývám 10 let... :-D
|
| | Autor: MK IWT
Datum: 22.02.2017 08:37 | Tak v 9606-1 je skutečně na str. 17 tabulka kde t do 3 kvalifikuje t do 2 t nebo 3 což je idiocie, kterou už snad překonat nejde. Lze to totiž vykládat různě, když t zkušebního kusu je 3 mm pak 2 x 3 = 6 což by mnělo kvalifikovat, ale už to není tenkoplech a také váš výrobek je 1,5 x 2 = 3 což zase není 4 a pak by to nedostačovalo a někdo by to mohl rozporovat.
Naproti tomu dle ČSN EN ISO 15614-1 - pokud je tam tabulka v pořádku - jedno i vícevrstvý kouťák tam pokrývá do tl. 6 mm. avšak ve vzorci do t3 je 0,7t -2t což při 3 x 0,7 = 2,1 zas nedostačuje směrem dolů, protože druhý plech máte 1,5.
Z toho vyplývá, že svařeč opravdu udělá nejlíp když svaří vzorky dvou tlouštěk u zkoušek a pak se mu zapíší obě. Záleží i na poloze a příd. materiálu atd...
PS: Zatím co my se tady za drahé peníze upředpisujeme k smrti - Číňani ročně svaří 20 Megatun materiálu - práce, kterou EU sama vyváží ven a nechává tam dělat, proč asi...?
PS2: Kdyby vzorek byl dvojka plech pak by to podle té druhé normy vyšlo 0,7x2 = 1,4 vyhověl a 2x2 = 4 taky vyhověl. Dobré že? Zavařte to na zkušebním vzorku tl. 2+2 mm co na to poví certifikátor :-D
Nezapomeňte, že do každé pWPS se píše na konec věta "Pámbů s námi a zlé pryč! :-DDD
|
| Autor: Minařík
Datum: 17.02.2017 12:44 | Otevírám prostor pro diskuzi.
|
|
|