|
Rozsah platnosti WPQR vystavené v souladu s PED | Autor: Pavel Datum: 03.10.2024 20:23 Fotogalerie:
Dobrý den, zajímá mne jak je ovlivněn rozsah platnosti WPQR, co se týče tloušťky zákl. materiálu, když WPQR je vystavena dle EN 15614-1(2018) a současně dle PED. Norma EN 15614-1(2018) není dosud harmonizovaná, tak jaký je v tomto případě postup a rozsah platnosti např.: koutový svar na plechu 20 mm (rozsah by měl být 3 až 40mm) Nebo PED tento rozsah omezuje? Nebo nelze vystavit WPQR v souladu s PED? viz konkrétní výstřižek hotové WPQR z roku 2021. Jak je to tedy s rozsahem platnosti WPQR a vlivem PED? Děkuji za vysvětlení
odpovědět na otázku zobrazit odpověď |
|
|
Svařování S355J2+N bez předehřevu | Autor: František Datum: 18.06.2024 11:40 Pokud mám platnou WPQR pro svařování S355J2+N metodou 135 na tl. 25 mm pro FW spoj (ml a sl) bez předehřevu, pak dle EN 15614-1 platí, že kvalifikace WPQR je platná do svařované tloušťky 50 mm. Ale tuto tloušťku už bych měl dle doporučení V EN 1011-2 předehřívat. JAK JE TO TEDY S ROZSAHEM KVALIFIKACE? A další dotaz: mohu vložit předehřev do odvozené WPS aniž bych musel dělat v tomto případě novou WPQR? Norma EN 125614-1 mluví o poklesu teploty předehřevu, nikoliv o nárůstu. Ve WPQR je uvedena teplota předehřevu min. 20 °C. Děkuji.
odpovědět na otázku zobrazit odpověď dalších 5 reakcí |
|
|
Elektromagnetické pulzní svařování | Autor: Václav Minařík Datum: 02.09.2024 09:36 Centrum Technické normalizace CWS ANB hledá experta k připomínkování (překladu) následujících norem: EN 18007-1:2024 - Elektromagnetické pulzní svařování – Část 1: Svářečské znalosti, terminologie a slovník (Electromagnetic pulse welding – Part 1: Welding knowledge, terminology and vocabulary) EN 18007-2:2024 - Elektromagnetické pulzní svařování – Část 2: Konstrukce svařovaných spojů (Electromagnetic pulse welding – Part 2: Design of welded joints) EN 18007-3:2024 - Elektromagnetické pulzní svařování – Část 3: Kvalifikace svařovacích operátorů a svařovacích seřizovačů (Electromagnetic pulse welding – Part 3: Qualification of welding operators and weld setters) EN 18007-4:2024 - Elektromagnetické pulzní svařování – Část 4: Specifikace a kvalifikace postupů svařování (Electromagnetic pulse welding – Part 4: Specification and qualification of welding procedures) EN 18007-5:2024 - Elektromagnetické pulzní svařování – Část 5: Požadavky na kvalitu a kontrolu (Electromagnetic pulse welding – Part 5: Quality and inspection requirements) Děkuji.
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 1 reakce |
|
|
|
Přivařování svorníků | Autor: Frantisek Datum: 16.08.2024 11:22 Prosím nevíte někdo, co přesně znamená metoda 781, a v čem se liší od metody např. 783 a 786? Ani v normě ČSN EN ISO 4063 není tato metoda zmíněná. Děkuji
odpovědět na otázku zobrazit odpověď |
|
|
Jak se dostat do registru když sem zapomněl Id | Autor: Zdeněk busta Datum: 09.04.2024 14:48 Dobrý den přeji Někam jsem založil papíry od státních a nemám tedy ID abych se podíval zde na webu je nějak možnost se tam dostat za pomoci rodného čísla jména atd Děkuji za odpověď s pozdravem a přáním klidného dne Busta
odpovědět na otázku zobrazit odpověď |
|
|
Kde jsou svářeči | Autor: Vladimír EWT Datum: 29.02.2024 11:24 Fotogalerie: Pokaždé, když mi někdo z vedení nebo personalistka oznámí, že mi vedou na vstupní zkoušku svářeče, mě začne popadat panika. Ze začátku mi to přišlo jako recese. Ovšem roky běží a vy jste schopni přijmout 1 z 10ti uchazečů, začne to být spíše depresivní. Vedení vás kritizuje, že máte velké nároky a přitom já jen chci aby uchazeč přišel, svářečku si vyzkoušel a za nějakou půl až hodinku mi ukázal jednoduchý svár. Již se neptám na značky, nezkouším svařování podle značek a už vůbec nezkouším změřit zadanou velikost svaru. nechci svařovat trubky. Neřeším kořeny. Občas se i dívám jestli není v dílně skrytá kamera do nějakého humorného pořadu. Uchazeči mě přesvědčovali o tom že nemusí používat rukavice. Jiný zase regulérně začal svařovat bez kukly se zavřenýma očima. Na otázku jestli mu něco nechybí mi řekl, že o ničem neví. Další vůbec nevěděl k čemu je redukční ventil na láhvi. Vrcholem byl (spíše smutným) byla odpověď, že mu nikdo neřekl, že musí umět číst. Byl to člověk, který neuměl číst a psát. Přiložené obrázky jsou jen malou částí mé galerie. Podotýkám , že autoři těchto svarů byli velice nazlobeni, z mého odmítnutí. O to víc mě to jako bývalého svářeče opravdu bolí:-) Roky pracujete v prostředí kde se sváry rentgenují a kontrolují UT a najednou jste ve firmě kde si občas připadáte jako v rozvojové zemi. No není to depresivní? Kladu vám tedy filozofickou otázku. Kam se ztrácejí svářeči, kteří umějí nebo uměli svařovat? Ten čtvrtý obrázek, to mě opravdu rozesmálo. Když jsem přišel ke stolu, tekly mě slzy. Svářeč zkušební kousek přivařil přímo ke stolu.
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 2 reakce |
|
|
AM metodou PBF-LB | Autor: Václav Minařík Datum: 02.04.2024 10:54 Dobrý den, používá někdo v ČR technologii 3D tisku PBF-LB (Powder Bed Fusion-Laser Beam)? Prosím dejte kontakt.
odpovědět na otázku zobrazit odpověď |
|
|
|
Objednání publikace | Autor: Petr Janšta Datum: 12.03.2024 12:23 Dobrý den, kde se dá objednat publikace: Základy svařování laserem metoda 52 Děkuji
|
|
|
Vydání svářečského oprávnění |
|
|
Tepelný prikon | Autor: Jozef Datum: 22.03.2022 09:10 Dobrý deň všetkým, Mám dotaz spojený so zváraním feritických ocelí. Aký je limitujúci tepelný príkon Q pre zváranie týchto materiálov ? V norme 1011-1 je vzorec ale nenašiel som tam uvedené limity. Ďakujem Jozef
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 2 reakce |
|
|
|
Předepisování velikosti svarů | Autor: Vojtěch Datum: 16.06.2022 19:09 Dobrý den, chtěl bych se zeptat na dotaz ohledně předepisování velikosti svarů. V tomto případě jsem pouze jako kreslič, konstrukce byla navržena zkušenějším kolegou, já dělám výkresy (tedy i svařence). Jedná se o namáhanější konstrukci z materiálu S235 (zdviž zatěžovanou cca 500 kg) z jeklů, vyztuženou různymi žebry. Konstrukce už je schválena zákazníkem a zároveň konstruktéry počítána na průhyb i napětí. Můj postup je teď takový, že koutové svary zvolím vždy jako 0,7x tloušťky materiálu (jeklu) a popř. zaokrouhlím na celé číslo nahoru. Dočetl jsem se, že koutové svary větší než 70% tloušťky tenčího materiálu jsou už tzv. kontraproduktivní. Mohl by mi někdo vysvětlit proč? Koutové svary jsou při kolmém spojení jeklů na dvou stranách. Na zbylých dvou stranách, kde jsou jekly "zarovno", pak vzniká prostor pro "1/2V" svar. Má se zde předepisovat velikost? Popř. na základě čeho? Ve firmě je ve zvyku tam velikost nepředepisovat, pouze předepsat buď konvexní profil, nebo pokud to konstrukce požaduje - zabroušený do roviny. Děkuji moc předem za reakce
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 1 reakce |
|
|
Zadržování svářečského certifikátu | Autor: Petr Jánoš Datum: 24.06.2014 22:39 Dobrý den,může mi zaměstnavatel zadržovat originál svářečského certifikátu a mně dát pouze kopii a také bez (petky)?Účetní se ohrazují se tím,že na to mají právo a potřebují to,když jim příjde kontrola.děkuji za odpověď Jánoš.
odpovědět na otázku zobrazit odpověď dalších 34 reakcí |
|
|
Osvědčení o svařování ? | Autor: Daniel Hölzel Datum: 09.06.2022 13:39 Dobrý den, Mám prosbu, pracoval jsem u malé rodinné firmy a tam mi slíbili že mi prodlouží svářečský průkaz, napsal jsem si testy a po nějaké době jsem ho od nich dostal že mám všechny ty kurzy prodloužené …. Ale moje razítka nebyla prodloužena a jediné co tam bylo nové je Osvětdčení o doškolení a přezkoušení svářeče a zaškoleného pracovníka z bezpečného ustanovení podle ČSN 05 0705 do roku 2023 co mám dělat protože se v tom nevyznám. Čekal jsem že ti razítka budu mít mezi Základními zkouškami svářeče. A co to osvědčení vůbec znamená ?
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 1 reakce |
|
|
Svařování hliníku | Autor: Jiří Datum: 07.06.2022 16:16 Dobrý den , svařujeme z materiálu EN AW 5754 H22 t=2mm odsavače metodou 141 . Každý odsavač je opatřen výduchem (komínem) , který se zkružuje ( max. průměr 100mm o délce 100mm ) . Následně se tupý spoj svařuje . Neustále nám spoje praskají . Zvolil jsem jiný přídavný materiál AlMg 5 (méně trhlin) , následně AlSi5 - ten již fungoval , ale problém je , že díly se eloxují natur a svar zčerná . Nezná někdo možnou příčinu , proč nám tupý spoj praská ? . Rohové a koutové svary nám fungují , ale tento tupý spoj na zkruženém dílu praská . Děkuji za případný typ
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 1 reakce |
|
|
Kontrola hadic na acetylen | Autor: Milan Datum: 31.05.2022 07:23 Dobrý den, kontrola hadic na acetylen se provádí při nejvyšším pracovním přetlaku 0,15 MPa. Jestliže mám v centrálním rozvodu tlak 0,1 MPa, měl bych ho kvůli zkoušce zvýšit na 0,15MPa nebo mohu ponechat tlak při zkoušení na 0,1MPa? Bylo by možné nahradit hadice na acetylen a kyslík, které jsou uložené v drátěných kabelových žlabech ve výšce 2 metry nad zemí flexibilní hadicí,(podobnou jako je pro přívod plynu ke sporáku), aby se každé 3 měsíce nemusela dělat zkouška pěnotvorným roztokem? Děkuji za odpověď. Milan
odpovědět na otázku zobrazit odpověď |
|
|
svařování | Autor: Filip Datum: 07.05.2022 10:36 Dobrý den.Mám uřední zkoušky na EN 2871- 1 135 T BW 1,3 s T12 D 50 ,0 H-L 045 ss nb.A uřední zkoušku ze 111.Pracuji ve firmě kde se opravují kolejové vozy.Již mi z duvodu neapsolování pracovní z koušky mi nedovolí svařovat.Tím chci říci že mé uřední zkoušky z metod 135 a 111 neplatné z duvodu pracovní zkoušky.Jsem svářeč z platnými certifikáty a nesmím svařovat.
odpovědět na otázku zobrazit odpověď další 1 reakce |
|
|
MIG pájení pozinku | Autor: Tomáš Datum: 29.10.2021 12:42 Zdravím kolegové. Mám takový dotaz ohledně MIG pájení. Řeším poptávku kdy chce zákazník svářet pozinkované plechy o tloušťkách 1,5; 2; 3mm První co mě napadlo jako nejschůdnější řešení je pájení drátem typu CuSi.. Ale zde bohužel končím jelikož s touto technologií nemám zkušenosti. Jak tomu tak bývá, vůle zaměstnavatele investovat do nových technologií není veliká. Zajímá mě jestli se dá použít klasický MIG/MAG zdroj typu Fronius Transpuls 2700. Předpokládám plyn čistý argon (někde jsem vyčetl 1% Co, nevím). Svářet v pulsu? Nemám představu jaké parametry aby se nezačal tavit ZM. Případně jaký použít bowden, také jsem se dočetl že je lepší podavač na čtyři kladky. Další věc že se vedení snaží protlačit projekt na robota, ale bojím se jak se bude drát na takovou dlouhou trasu chovat a zda je vůbec možné ho sehnat v sudu. Prosím o radu pokud má někdo s tímto zkušenosti, případně nějaký odkaz pokud je tato problematika někde rozebraná. Děkuji
odpovědět na otázku zobrazit odpověď dalších 6 reakcí |
|
|
|
|