Lícní desky velkých obráběcích strojů zejména soustruhů se v současné době vyrábějí především jako odlitky. Jejich výroba je náročná jak z hlediska časového tak ekonomického. Velké obráběcí stroje se většinou vyrábějí jako kusové zboží, ve výjimečných případech v malých sériích a faktory ceny a času pak vystupují daleko více. Dalším potenciálním problémem jsou případné vady v odlitku, které se objevují až v průběhu obrábění a mohou způsobit další zdržení.

Výrobce obráběcích strojů se dostal do časových problémů a také cenová nabídka na odlitek nebyla nejvýhodnější, a proto se obrátil na firmu MEGAS – P s.r.o. v Plzni, aby zpracovala návrh a vyrobila tuto lícní desku jako svařenec. Navržené řešení není náhradou za odlitek, ale je třeba ho chápat jako alternativu výroby. Z hlediska časového i cenového se navržená alternativní výroba lícní desky soustruhu jeví jako výhodnější a odpadá také jeden z problémů a to případný výskyt vad v procesu obrábění. Díly pro svařenec se vypalují z plechů, které mají dle ČSN EN 10 204: 2005 atest 3.1 (specifický certifikát), jsou 100% kontrolovány ultrazvukem a je proto předpoklad, že se jedná o homogenní materiál bez vnitřních defektů. Také přídavky na opracování mohou být výrazně menší, protože se jedná o přesné výpalky.

Několik slov k technologii výroby. Svařenec lícní desky o hmotnosti cca 43 tun, z materiálu 11.523.1 (S355J2G3) má průměr 4,25 m. Je tvořen 18 základními díly, které jsou svařovány postupně. Svaření je provedeno metodou 135 (obloukové svařování tavící se elektrodou v aktivním plynu) plným drátem G3Si1 s ochranným plynem ARCAL MAG (82% Ar + 18% CO2). Jsou použity převážně koutové svary případně ½ V svary a hmotnost svarového kovu je cca 3500 kg. Díly s tloušťkou nad 40 mm se předehřívají na teplotu 200 až 250 0C. K předehřívání se používá technologie indukčního ohřevu 2 x 40 kW dodané firmou ARC-H. Svařování je převážně ruční, částečně je mechanizováno za použití systému BUG-O, který rovněž dodala firma ARC-H. V průběhu výroby jsou svary kontrolovány vizuálně a současně metodou penetrační (barevné indikace). Po svaření se svařenec vyžíhá z důvodů snížení vnitřního pnutí a následně opracovává.

Alternativní výroba svařenců lícních desek namísto odlitků je velmi perspektivní a může přinést jak značný ekonomický efekt tak snížení výrobních časů.

Zvýšení produktivity výroby lze dosáhnout zvětšením podílu mechanizovaného svařování, optimalizací výrobních postupů, využíváním produktivních ochranných plynů (např. třísložkových) a případně využitím plněných elektrod (trubičkových drátů).