TDP – technické dodací podmínky pro kovové materiály pro tlaková zařízení (TZ) – dle ČSN EN 764-4 stanoví požadavky na zpracování podmínek ve formě:

• harmonizované evropské normy pro materiály (EAMS)
• evropského schválení materiálů (EMDS)
• zvláštního hodnocení materiálů

Ve všech výrobních tvarech i sortimentech a je omezena na stávající oceli.

EAMS – technické schválení materiálů pro TZ dle harmonizovaných norem

EMDS – údajový list evropských materiálů – požadavky na materiály, přípustné k použití pro výrobu TZ podle technického schválení

Zavedený materiál– kovové materiály specifikované v normě výrobků pro TZ nebo v některém EAM

Nový materiál – kovový materiál nezačleněný v normě výrobku nebo v EAM Evropské normy materiálů pro TZ – definují technické požadavky na materiály běžně používané v ES pro TZ

Evropská schválení materiálů pro TZ – jsou určena pro opakované používání, tj. pokud materiály nebo způsoby jejich zpracování a druhy výrobků nebo rozměry, nejsou obsažené v harmonizované EN. Výsledkem je údajový list evropských materiálů (EMDS) Zvláštní ohodnocení materiálů pro TZ – platí:

• pro materiál, jeho tvar i jeho toušťku, které nejsou obsaženy v EN materiálů nebo EMDS pro zvláštní TZ
• výrobek specifikovaný v EN materiálů nebo v EMDS pro materiály na TZ – pro výjimečné případy provozních podmínek mimo stanovený rozsah použitelnosti

V rozsahu platnosti podmínek mimo stanovený rozsah použitelnosti.

V rozsahu platnosti PED pro TZ kategorie III a IV musí být provedeno zvláštní ohodnocení materiálu NB (notifikovaným orgánem) zodpovědným za posouzení shody TZ.

Obsah technických dodacích podmínek pro materiály na TZ

Technické dodací podmínky pro materiály na TZ musí popsat materiál s jeho specifickými vlastnostmi a musí obsahovat specifikace o rozsahu platnosti, normativních odkazech, požadavcích, zkoušení, kontrole i značení a případně o omezení použitelnosti EMDS, zvláštní ohodnocení materiálu musí zvažovat způsob zpracování materiálu. Dále musí být poskytnuta informace o přiřazení materiálu k odpovídajícím skupinám v CR ISO 15608 s technickou materiálovou specifikací. Zvláštní ohodnocení materiálu musí rovněž stanovit podrobnosti o rozsahu použitelnosti.

Údajové listy evropských materiálů musí také rovněž obsahovat seznam výrobků materiálů.

Požadavky na materiál

Výroba – musí být specifikovány výrobní postupy a to v rozsahu nutném pro zajištění požadované jakosti

Podmínky zpracování – specifikace druhu tepelného zpracování, případně i stav povrchu materiálu v době dodávky

Chemické složení – stanovení intervalů chemického složení, v případě odlišnosti chemického složení výrobku, se musí stanovit mezní intervaly chemického složení tavby materiálu

Specifikace chemického složení musí předepisovat to, že prvky, které mohou ovlivnit podstatné materiálové charakteristiky a nejsou ve specifikaci předpisu složení určitých materiálů, nesmí být záměrně do tavby přidávány. Zbytkové (stopové) prvky mohou být přítomné, pokud budou dodrženy mechanické vlastnosti a není ovlivněna použitelnost materiálu.

Mechanické a technologické vlastnosti – pro jednotlivé značky oceli musí být vyspecifikovány tyto vlastnosti:

• vlastnosti získané ze zkoušky v tahu při pokojové teplotě a to na příčných i podélných zkušebních tyčích odebraných vzhledem ke směru válcované oceli. Pokud jsou vlastnosti ve směru válcování nižší, musí se uvažovat tyto vlastnosti:
1. mez kluzu Re nebo smluvní mez kluzu Rp0,1 nebo Rp0,2 (u austenitické oceli musí být specifikace min. hodnoty smluvní meze kluzu při prodloužení 1% (Rp0,1) a kde je to technicky možné Rp0,2 (při prodloužení 2%), pro všechny ostatní oceli musí být specifikace min. hodnoty horní Re nebo min. smluvní meze kluzu Rp0,2
2. pevnost v tahu – musí být stanovena min. hodnota v tahu Rm. max hodnota Rm musí být stanovena tehdy, pokud není specifikována max. hodnota Re nebo smluvní Rp0,2 (Rp0,1)
3. tažnost – musí být stanovena min. tažnost A5 (A10) při měrné délce tyčí v souladu se zněním EN 10002
• Vlastnosti při zkoušce rázem v ohybu – požadavky zkoušky musí být s ohledem na teplotu vzorku, nárazovou práci. Tyto vlastnosti musí být specifikovány s ohledem na požadavky pro předcházení křehkému lomu na TZ
• Vlastnosti materiálu ze zkoušky v tahu při zvýšených teplotách – musí být specifikovány následující vlastnosti:
1. pro austenitické oceli používané při teplotě ≥ 50°C min. RP0,1 (1% při zvýšených teplotách, doporučuje se i stanovit min. Rm při zvýšených teplotách
2. pro ostatní oceli používané při teplotě ne při vyšší, než je nejvyšší konstrukční teplota výrobku zaokrouhlená na 50 K, minimální smluvní mez Rp0,2 při zvýšených teplotách

Specifikace min. Rp0,2 (Rp0,1) dle EN 10134 na základě údajů stanovených dle EN 10002-1 a EN 10002-5.

• technologické vlastnosti – pokud je to požadováno, musí být specifikovány požadavky na tváření, svařování v souladu s EN 10164
• ostatní materiálové vlastnosti – např. požadavky na korozní odolnosti a její ověřování
• povrchové a objemové vady – pokud je nutné splnit požadavky na celistvost materiálu, musí se specifikovat požadavky na NDT zkoušení včetně vizuální kontroly
• rozměry, profily, hmotnost a přípustné tolerance – tyto musí být v případě nutnosti přednostně specifikovány podle příslušné rozměrové normy
• zkoušení a kontrola – musí se specifikovat tyto požadavky:
1. uvádění druhu použitelných dokumentů kontroly dle EN 10204
2. ověřování chemického složení, pevnostních vlastností v tahu (Rm, Re, Rp, A5 , A10)
3. podmínky použitelné pro specifickou kontrolu a zkoušení (chemické složení a max. velikost (počet) zkoušených výrobků stejné stavby, dávky stejného tepelného zpracováním, počet zkušebních vzorků, počet zkušebních tyčí ze vzorků, podmínky odběru vzorků a úpravy vzorků i zkušebních tyčí, evropské zkušební normy, opatření při opakovaném zkoušení, další nutné podmínky pro zkoušení a kontrolu

Značení

Značení dodávaných zařízení nebo hotových výrobků musí zajistit jejich identifikovatelnost s dokumenty kontroly (přenos atestových značek). U evropských normalizovaných materiálů musí značení splňovat požadavky příslušných výrobkových norem.

Pro ostatní materiály musí značení obsahovat:

• Min. materiálovou specifikaci (odkazy, značení), název výrobce materiálu nebo jeho značku, razítko zástupce inspekční organizace – je-li požadována, identifikaci vzhledem k výrobku nebo vyrobeném zařízení a příslušnému dokumentu kontroly dle EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1, 3.2).

Dokladování použitých materiálů výrobků

• zpracovaným evropským schválením materiálů pro TZ
• zpracovaným posouzením feritických a martenzitických ocelí pro TZ
• zpracovaným hodnocením austenitických a austeniticko-feritických (duplexních) ocelí
• zpracovaným hodnocením litých ocelí (odlitků)
• zpracovaným ověřením svařitelnosti jemnozrnných ocelí (podmínky pro svařování a tepelné zpracování)
• zpracovaným metalografickým šetřením citlivosti na vznik trhlin při tepelném zpracování

Materiálové charakteristiky, které jsou důležité pro předpokládané výrobní zpracování a používání materiálů pro výrobky (technická zařízení, konstrukce výrobků):

• tvárnost za studena a za tepla
• svařitelnost
• chování při tepelném zpracování a zušlechťování, včetně popouštění
• chování při stárnutí (u zušlechtěných a vytvrditelných ocelí)
• mez únavy materiálů výrobků (při N = 2 . 10 na 6tou cyklů) na třech úrovních napětí, ev. u svarových spojů (při N = 10na3tí až 10na5tou cyklů) na třech úrovních napětí
• mechanické, chemické i fyzikální vlastnosti a technologické vlastnosti kromě výše uvedených.