Průvarové bodové svařování je technologie, umožňující bodové spojování ocelových plechů vzájemně nebo s libovolně tlustým ocelovým dílcem z jedné strany, průvarem.

Průvarem se rozumí propálení otvoru elektrickým obloukem bez předvrtávání a následným jeho zatavením v jedné operaci. Svařovat lze i více plechů najednou. Za určitých podmínek lze svařovat také plechy pozinkované nebo opatřené ochranným nátěrem. Svařování lze provádět svařovacími agregáty MIG-MAG, bez použití ochranného plynu, obalenou elektrodou E-R 921 s použitím průvarové bodovací pistole STIME.

Tato skutečnost byla známá již od roku 1982, ale využití bylo omezeno elektrodami E-R921, které byly určeny pouze na konstrukční oceli třídy 10 a 11, a navíc se v současnosti přestaly vyrábět .

Spolupráce s pracovníky firmy ESAB VAMBERK,s.r.o., kde byly původně elektrody E-R 921 vyráběny, umožnila najít plně srovnatelné elektrody vyráběné u firmy ESAB, dostupné na světových trzích. Navíc byly nalezeny běžně vyráběné elektrody pro bodování nerezových plechů. V současnosti jsou dostupné elektrody:

1. E-R 921 ø2,5 (ø2mm) původní elektrody pro průvarové svařování (do vyprodání zásob)
2. OK Femax 33.65 ø2,5 pro svařování ocelí třídy 10 a 11.
3. OK 68.81 ø2,5 (ø2) pro svařování nerezových, vysokopevnostních nízkolegovaných i nelegovaných ocelí i pro svařování austenitických ocelí s ocelemi nelegovanými.

• Při ověřování bylo provedeno srovnávání elektrod E-R 921 s elektrodami OK Femax 33.65, při použití zdroje Aristo™ Mig C3000i, U6 a svařování plechů v sestavě : 2x 1mm pozink. + 1x 1mm černý na U 100mm.


vzorek E-R921



vzorek OK Femax 33.65

Po utržení byly i opakované vzorky plně srovnatelné, s kořenem ø6mm, jak je vidět na snímcích.

• Ověřování elektrod OK 68.81 probíhalo se zdrojem Aristo™ Mig C3000i, U6, při použití plechů nerez tloušťky 0,8 mm a 2mm.


PL 0,8 na 2mm



PL 2 na 2mm

Plech tloušťky 0,8 mm nelze ukroutit (deformoval se). Kořen utrženého spoje má ø6mm. Elektrody OK 68.81 plně vyhovují požadavkům technologie průvarového bodového svařování.

Zkoušky byly prováděny opakovaně se stejnými výsledky. Pro věrohodnost srovnávání byl použit také svařovací zdroj KIT 280. Pracoviště ověřování :


• Svařovací zdroj KIT 280 Nastavení svařovacího napětí na cca 35 V. Provedení spoje plechu 2mm na U profil 100mm pro srovnání spojů se zdrojem Aristo, elektrodou E-R 921.
• Svařovací zdroj Aristo™ Mig C3000i, U6 Nastavení svařovacího napětí 35 V

Provedení spoje plechu 2mm na U profil 100mm, elektrodou E-R921. Svařený a utržený spoj je plně srovnatelný se zdrojem KIT 280. Při jemném nastavování svařovacího napětí je zdroj Aristo mnohem výhodnější pro kvalitu spoje.

Ve Frýdku-Místku dne 30.prosince 2010 zpracoval ing.Miroslav Štíhel