Svářeči, operátoři i páječi tvoří prováděcí personál pro zhotovování nerozebíratelných spojů. Kvalifikační normy svářečů, operátorů i páječů (ČSN 05 0705, ČSN EN 287-1, ČSN EN ISO 9606-1,2,3,4,5, ČSN EN 287-6, ČSN EN ISO 13585, ČSN EN 1418 (ČSN EN ISO 14732), ČSN EN ISO 17660-1 a 2, ČSN EN 12732 stanovují na základě kvalifikační zkoušky pracovníka, za účasti kvalifikovaného zkušebního orgánu (komisaře) tj. uznaného orgánu, rozsah oprávnění v kvalifikačním Osvědčení, Certifikátu odborné způsobilosti, vystavených zkušební organizací (uznaným orgánem).

Svářeči, páječi, operátoři provádí reálné svarové (pájené) spoje a to z důvodu technologické kázně i dodržení požadované kvality, na základě svářečské dokumentace –

konkrétního výkresu svařeného dílce, výrobku nebo konstrukce výrobku (svařence). Tento výkres obsahuje konstruktérem zadané značky svarových (pájených) spojů na vynášecích čarách od spojů, tj. označená místa pro zhotovení svarových (pájených) spojů, včetně provedení jejich typu, velikosti i stupně kvality nebo stupně přípustnosti vad po jejich kontrole nebo zkoušení. Ke skutečnému zhotovení svarových (pájených) spojů musí svářeči, operátoři i páječi vždy použít svařovací (pájecí) postupy WPS (BPS) dle ČSN EN ISO 15607 a ČSN EN ISO 15609-1 až 5, ČSN EN ISO 15614-1, ČSN EN 13134, ČSN EN ISO 17660-1, ČSN EN ISO 14555 aj. a dílčí rámcový výrobní postup výrobku (technologickou průvodku operací na výrobku).

Komplexní požadavky na provádění svarových (pájených) spojů na dílcích výrobků, konstrukcích výrobků, včetně jejich pevnostního, statického, dynamického, dilatačního, termodynamického výpočtu, rozsahu kontrol a zkoušek při jejich výrobě a montáži, předepisuje výrobková norma a upřesňuje kontrakt (smlouva, objednávka) k výrobku. Z důvodu výrobcem garantované bezpečnosti, spolehlivosti, trvanlivosti i životnosti výrobků, se kvalita svarových (pájených) spojů promítá do všech uvedených požadavků na výrobky a celkové požadované jejich kvality.

Svářeči, páječi i operátoři jsou pak odpovědni za dodržení prováděcích dokumentací (výkresu svařence, pájeného dílce), předepsaného provedení svarových (pájených) spojů, dodržení postupu WPS (BPS), dodržení celkové kvality spojů i předepsané celistvosti spojů a jimi provedenou samokontrolu spojů potvrzenou otiskem osobního kovového razidla na předem určeném místě v dokumentaci a to před jejich předáním ke kontrole kvalifikovanému NDT pracovníku řízení kvality s kvalifikací dle ČSN EN ISO 9712 (dříve ČSN EN 473).

Svářeč (páječ) není oprávněn ani kvalifikován k provádění pevnostních, těsnostních spojů bez jejich konstrukčního návrhu (předpisu)v dokumentaci a to kvalifikovaným konstruktérem (projektantem) a bez technologického postupu WPS (BPS) k jejich provedení. Svářeč (páječ) musí rovněž striktně dodržovat posloupnost technologických operací předepsaných v rámcovém technologickém postupu (průvodce) k provádění dílce výrobku nebo konstrukce výrobku. Při nedodržení těchto zásad by technologická nekázeň vedla k nevyhovující kvalitě svařovaných (pájených) výrobků (dílců, konstrukcí).

Poté při nesprávně provedené předepsané kontrole NDT, může být svařený (pájený) výrobek, dílec, konstrukce výrobku (zařízení) při svém předepsaném, stanoveném provozu brán dle legislativně-právních předpisů jako nebezpečný, nespolehlivý, který může mít pak nízkou trvanlivost a životnost. Tímto postupem jsou porušeny a tím nedodrženy podmínky technické bezpečnosti výrobků při jejich provozu.

K takovým výrobkům pak nemůže být vystaven protokol s vyhovujícími výsledky kontrol i zkoušek a nemůže být doloženo i vystaveno prohlášení o shodě nebo prohlášení o vlastnostech výrobku dle legislativně-právního předpisu (např. NEPR 305/2011, PED 97/23/ES aj.).