Otázky a odpovědi - jednoduše můžete zaslat dotaz týkající se svařování.
[Tisk]svařitelnost různorodých materiálů | Autor: Janík Martin Datum: 12.08.2008 13:46 Dobrý den, mám dotaz ohledně svařitelnosti dvou různorodých materiálů. Jedná se o svařování materiálu 42CrMo4 + QT s materiálem 20MnV6V. Tyto dva materiály svařujeme přídavným materiálem G4Si1 dle EN 440 a ochranná atmosféra M21. Svar předehříváme, po každé housence čistíme, ale pořád se nám vyskytují póry a trhliny uvnitř svaru. Chtěl bych poradit zda není pro svařování vhodnější jiný přídavný materiál, který by eliminoval tvorbu trhlin, nebo opatření, která by jim zamezila. Děkuji za odpověd!
odpovědět na otázku |
| Chronologický seznam příspěvků | | Příspěvky | Autor: V. Carbol Datum: 29.10.2008 22:04 odpovědět | nahoru | Máte k oceli 20Mn6V6 W.Nr.nebo ČSN?
|
| Autor: Minařík Datum: 12.08.2008 16:50 odpovědět | nahoru | Prosím doplňte za jaké pracovní teploty spoj pracuje a jak je namáhán a o jaké tloušťky se jedná. Děkuji. Jinak za běžných podmínek doporučujeme metodu 135, svařit spoj nízkouhlíkovým přídavným materiálem (SG2) metodou polštářování oceli 42CRMo4 QT.
|
|  | Autor: Martin Datum: 18.08.2008 13:35 odpovědět | nahoru | Hydraulická stojka pracuje v dolech při běžných teplotách v závislosti na hloubce rubání na šachtách DONĚCK na Ukrajině, t.j. 20-35° C. Svarový spoj je namáhán vnitřním multiplikovaným tlakem 78 MPa působícím na vnitřní plochu trubky a pístu jako v tlakové nádobě, t.j. namáhání tangenciální silou. Při maximálním vysunutí sloupu dochází k tahovému namáhání odpovídající síle při tlaku 32 MPa. Pevnostní výpočet svaru má bezpečnost 9,02 (předepsaná je min. 1,5). Materiály : píst 42CrMo4 QT trubka 20MnV6V Průměry U svaru: D = 251 d = 182.5 pod svarem d = 180,3 a podložení svaru pístem vrcholový úhel = 40 stupňů u kořene zaoblení R3
|
|  | Autor: CWS ANB Datum: 20.08.2008 11:19 odpovědět | nahoru | Znovu rozepisuji to, co již jsme uvedli. Moje zkušenosti ze svařování velkého množství OK z ocelí obdobného složení: Svařování obvodového V spoje o tloušťce 35 mm z kombinace ocelí: Ocel 42CrMo4 - 15142 - 35ChM W.Nr 1.7225 - provedení QT - šlechtěno Ch. složení: 0,4C, 1Cr, Mo 0,3 ... Ms 320°C, T8/5 10s martenzit, po 10 až 1000s bainit, poté F+B, Předehřev 300 °C - struktura bainitická po 10 s Svařování: Ocel 42CrMo4 polštářuje za teploty předehřevu 200 °C nízkouhlíkovým drátem SG2, (M135) - vrstva tl 4 až 6mm. Polštář meziochladíme na 150 °C a tepelně zpracujeme za popouštěcí teplota oceli 15142 (550°C minus 30 °C= 520 °C). Ocel 20MnV6V - jemnozrnná - "doplňková" Po opracování polštáře vlastní svar obou ocelí zhotovíme s nižší teplotou předehřevu, ku př. 150 °C, drátem, odpovídajícím složením oceli "doplňkové", tj u Vás ku př. drátem SG4 (u nás SG3). Po svařování kolo popouštíme znovu na sníženou teplotu (510 °C). Trhliny uvedeným postupem svařování se nevyskytly. Póry jsou záležitostí metalurgické kvality svařovaných ocelí, drátu, vlhkosti (do 40%) a množství ochranného plynu. S póry se u kol nesetkáváme. CWS-ANB
|
| Autor: Minařík Datum: 12.08.2008 13:56 odpovědět | nahoru | Otevírám prostor pro diskuzi.
|
| odpovědět na původní otázku | |